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拍击筛

拍击筛主要对粉粒物料进行粒度分析和分级检测,可筛分多种干燥物料。筛分目数20至500目,标准机型可叠加3至8层筛网,靠复合运动防堵网使筛分结果准确。

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拍击筛

拍击筛产品介绍

拍击筛是用于精细筛分的设备,其适用的筛分目数可覆盖20目至500目,能较好地处理从普通颗粒到细微粉末的多种物料。它更侧重于筛分精度与效果,适用于小批量、多批次的生产或实验场景,单次处理量通常在数千克至数十千克的范围内。

拍击筛筛分动作结合了水平旋转与垂直拍击,这种复合运动能有效打散物料的结团,减轻筛网堵塞,使筛分过程更为顺畅。在结构设计上,其传动系统采用同步带与齿轮配合,运行较平稳,有助于保持筛分动作的一致性。设备通常配备定时控制器,可自动启停,操作较为方便。整机结构相对紧凑,运行时的振动与噪音控制得当,且清洁维护也较为便利,适用于对工作环境有一般性要求的场合。

拍击筛特点

拍击筛结构稳定耐用,维护成本较低。采用齿轮同步带传动,运行准确平稳。其复合拍击运动有助于减少堵料,下料顺畅。传动方式洁净,无需额外润滑。配备定时控制器,可自动停机,有助于保持操作条件稳定。

拍击筛的两齿轮没有直接接触,磨损程度小,同步带与齿轮的基础适应性能好,寿命更长,维修时只需要更换同步带即可。同时偏心轮组采用整体方式,再次安装准确方便,转动部分采用标准件轴承,不易磨损,更换简单、成本低,大大降低了维修的难度及成本。

齿轮带动同步带的传动方式,转速比精准,不会产生掉速现象。筛分效率高 独特的设计使拍击筛在工作时同时具备往复、拍击振动两种运动形式,所以不会出现物料堵塞筛面的问题,并且下料快,筛分彻底、效率高。

新型的拍击筛采用的独特传动方式降低了维护成本并有效的保护了生产环境,满足用户对环保洁净的要求。

确保检验效果 拍击筛电源控制器可预订时间,并且自动停机检验生产一致。

拍击筛工作原理

拍击筛电机通过同步带,带动齿轮变速后使主轴转动,主轴带动偏心轮使滑板带动试验筛左右摇动,同时带动顶杆齿轮转动,顶击拍锤,拍击试验筛,使试验筛、分样筛中的物料筛分。

拍击筛的型号与参数

序号 项目 数值 单位
1 摇动次数 290(±)6 次/分
2 拍击次数 156(±)3 次/分
3 往复行程 25 MM
4 拍击高度 38(±)6 MM
5 套筛外径 200、150、100、75 MM
6 可容筛层 1-7
7 使用电压 380、220 V
8 输出功率 370 W
9 外形尺寸 520*400*700 MM
10 净重 125 KG

拍击筛适用范围

拍击筛可 筛分多种特性物料的产品。适用于普通磨料粒度组成检查和超硬材料生产分级及粒度组成检查,亦广泛用于地质、冶金、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门 科研生产实验室,对物料进行筛分检测。

该拍击筛是在原拍击式标准振筛机的基础上进行了合理的革新,改善了原机座的构造。结构更加紧凑,机身重量减轻,产品 更加耐用、轻捷、方便,维护更加简单,配件易修易购,可广泛应用于地质、粉末冶金、磨料、粉体、化工、建材、医药、国防等部门实验室筛分检测,尤其适用于 金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序高强度、大频率地反复使用.

200拍击筛结构说明

装筛格部分:作一次定位。在托盘上好放,好取为准95型将丝杆下面的罗母拧紧。200型将托盘两侧的顶丝拧紧。

润滑部分:有人工润滑和自动工润滑两种。 95型机体上部有4个注油孔,为人工定时注油。润滑各摩擦件。 自动润滑,向机座内注入一定高度的润滑机油,当转动轴转动时,给油环把润滑油送到各个需要润滑的位置。请注意机座内加油九公斤。 200型有五个人工定期注油处。

自动停车装置:由拨动开头、按钮、中间继电器、时间继电器组成。定时多少调时间继电器上的±±键即可。

接 电源试机:电控盒上的线接入电源,开车前将拍块下面的顶杆提起,看电动机的回转方向与红头的指向是否相同,相同时方可放下顶杆。本机安装在有地脚螺栓的水 平基础上,按电工规程安装电路与接地。接通电源开机前将拍块下面的顶杆提起。电机的转向与电机上的红箭头方向相同时方可将顶杆放下来。 机器换位置,换电 源时都要这样做。

200拍击筛使用方法

电机转动方向必须正确,按箭头所指方向(三相电机)提起顶杆后,开机检查转动方向,如不对将三相中的两相交换线头单相电机出厂前已经调好方向。

上下滑板应定期加油。

设备运转前须固定。

设备带有定时装置,用户可调节使用时间,开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟,后两位为秒

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