齿轮式拍击筛

齿轮式拍击筛介绍

齿轮式拍击筛也称为齿轮式标准振筛机，选用齿轮带动“同步带”传动方法，转速比精确、不易磨损、维护成本低，齿轮式拍击筛主要由机座、筛与传动机构等部分组成，可以夹装Φ200试验筛，也可以夹装Φ75、Φ100套筛，装夹方便灵活，夹紧牢靠，并能自动停机。

齿轮式拍击筛特点

齿轮式拍击筛结合往复与拍击运动，有助于减少堵料，使下料顺畅，筛分充分。采用齿轮同步带传动，运行准确稳定。传动部件非直接接触，磨损较小，主要更换件为同步带，维护简便。控制器可预设时间并自动停机，有利于保持操作条件一致。

齿轮式拍击筛在工作时同时具备往复、拍击振动两种运动形式，所以不会出现物料堵塞筛面的问题，并且下料快，筛分彻底、效率高。

传动精确，一致性好 齿轮带动同步带的传动方式，转速比精准，不会产生掉速现象。

两齿轮没有直接接触，磨损程度小，同步带与齿轮的基础适应性能好，寿命更长，维修时只需要更换同步带即可。

电源控制器可预订时间，并且自动停机检验生产一致。

齿轮式拍击筛工作原理

齿轮式拍击筛主要由电机带动齿轮通过同步带传动到主轴上，经齿轮变速后主轴按要求的转速转动，主轴带动偏心轮使滑板做往复运动，带动安装在滑板托盘中的试验筛左右摇动，同时主轴带动顶杆齿轮转动，变速后顶杆齿轮通过凸轮顶击顶杆，顶杆使拍锤上下拍击试验筛上盖，使得试验筛、标准筛中的物料往复和上下振动，使小于试验筛筛面网孔的物料颗粒筛分进下层试验筛，如此层层筛选，使每层试验筛内只留相同粒度的物料。达到不同粒度的分离并确定此物料的粒度组成。 

齿轮式拍击筛技术参数

序 号	项 目	数 值
1	摇动次数(次/min)	290±5
2	拍击次数(次/min)	156±5
3	往复行程(mm)	25
4	拍击高度(mm)	38±5
5	套筛外径(mm)	200，150，100，50
6	可容筛层(层)	5
7	使用电压(v)	220
8	输出功率(kw)	0.37
9	额定转速(r/min)	1400
10	外型尺寸(mm)	850×420×800
11	净重(kg)	125

齿轮式拍击筛使用方法

电机转动方向必须按箭头所指方向转动（三相电机）（因采用凸轮顶击顶杆，方向反会别住，无法转动）。

检查电机转动方向方法：开机前提起顶杆，再开机，此时检查电机转动方向，如不对可将三相中的两相交换线头后再试。确定方向正确后再正常使用。

设备运转前须固定。固定采用地脚螺丝固定，可采用膨胀螺丝将设备固定在水泥地面上。

安装试验筛：松开托盘紧固螺丝，将托盘向下移动，装入装好物料的试验筛（分样筛、标准筛），然后托起托盘至合适位置，拧紧紧固螺丝，盖好翻盖，放下锤铁后，定好时间即可开机。采用100、75夹具可使用相应尺寸套筛，特殊尺寸可定制。

设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒。用户可根据自己需要调节运行时间。

设备拍击高度出厂前以调好，用户如有需要也可松开紧固螺母，调节顶杆头螺纹升高或降低至合适位置后，再将螺母背死。

上下滑板、加油嘴、等应定期加油。